济南直销铝型材深加工

一、熔铸：熔铸是铝生产的第一道工序。其主要工艺包括配料、熔炼、铸造：（1）配料：根据生产的具体合金牌号，计算各种合金成分的加入量，合理匹配各种原材料。（2）熔炼：根据熔炼工艺要求，将制备好的原料加入熔炼炉中，采用脱气、除渣精炼的方法，有效地除去熔体中的杂质和气体。（3）铸造：在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，将铝液冷却后铸造成各种规格的圆棒。二、挤压：挤压是型材成形的重要手段。首先，根据济南铝型材截面设计制造模具，由挤出机从模具中挤出加热后的圆铸棒。还有风冷淬火工艺和人工时效工艺来完成热处理和强化。不同牌号的可热处理强化合金的热处理制度不同。三、氧化：挤压铝型材表面耐蚀性不强，必须进行阳极氧化处理，以提高铝的耐蚀性、耐磨性和外观美观性。

铝型材截面千奇百怪，这跟铝型材的特性有关。我们平常看到的工业铝型材属于6系铝合金，而6系铝合金属于变形铝合金，就是可以通过挤压成型。下面给大家介绍一下直销铝型材的生产过程：1、熔铸；（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。2、挤压；挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063铝合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

铝型材加工时，为了减小刀具和材料的摩擦力，需求用到一些乳化油，在铝制零件加工完成后，残留在上面的润滑油很难通过简略的擦拭去除。这就需求特别的除油剂来去除了。目前常用的除油剂有碱性的和酸性的，碱性除油的方法是先将铝型材制品浸泡在烧碱溶液中碱蚀，然后再放入15-20的硝酸溶液中去灰和抛光。这也是外表阳极氧化处置的前处置工序。可是有的铝材加工厂做不好，常常因为氧化铝的堆积问题，以及硝酸的浓度问题而沮丧，所以有的加工厂会采用酸性除油剂来除油，酸性除油剂和碱性除油剂运用方法有所不同。

济南铝型材的表面处理有很多办法，有的是为了提高铝型材的性能，有的也是为了提高美观度。通常处理方法有五种，最常见的是阳极氧化处理，这种方法可以有效增强铝型材的耐磨性和耐腐蚀性。下面，我们和深圳铝型材聊一聊五种表面处理方法对应的特点。磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀的缺点。多色调表面处理铝型材：目前单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合，新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化，效果才佳。　

又到了年末，各行各业都在做收尾工作。我们铝型材框架定制厂家——科进铝业也不例外。这不，所有机器设备停产检修的日程已经排上了计划表。计划是在1月5号就停止接单，1月15号开始停止生产检修机器设备。但是计划仅仅是继续，市场有需求就必须要满足。这不年前来了一大批直销铝型材的订单，还都是负责的铝型材结构。不仅仅增加了铝型材框架厂家工程部的难度，生产部门和质检部门也是不得松懈。这批订单的质量标准和外观等标准都非常高，加上年底了，各个企业都要备货，所以订单积压的比较多。为了满足客户要求，按时交货， 科进铝业动员全体工作人员加班加点按时完成。