济南直销铝型材厂家

一、熔铸：熔铸是铝生产的第一道工序。其主要工艺包括配料、熔炼、铸造：（1）配料：根据生产的具体合金牌号，计算各种合金成分的加入量，合理匹配各种原材料。（2）熔炼：根据熔炼工艺要求，将制备好的原料加入熔炼炉中，采用脱气、除渣精炼的方法，有效地除去熔体中的杂质和气体。（3）铸造：在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，将铝液冷却后铸造成各种规格的圆棒。二、挤压：挤压是型材成形的重要手段。首先，根据济南铝型材截面设计制造模具，由挤出机从模具中挤出加热后的圆铸棒。还有风冷淬火工艺和人工时效工艺来完成热处理和强化。不同牌号的可热处理强化合金的热处理制度不同。三、氧化：挤压铝型材表面耐蚀性不强，必须进行阳极氧化处理，以提高铝的耐蚀性、耐磨性和外观美观性。

工业铝型材跟普通的型材相比有很大的优势，这就是工业铝型材这么受欢迎的原因，交通运输业、包括汽车制造业、轨道交通业，装备和机械设备制造业，耐用消费品业等各个行业，已经成为工业生产不可缺少的型材，下面就为大家介绍一下铝型材都有哪些优势？ 1.制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。2.材料可重复使用：由于使用铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。 3.节省工时：由于制作过程简单，可节省大量工时成本；尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。

现在的行业不光比拼产品，同时也是比拼服务的时代，为了给客户提供更好的产品以及相关服务，工厂在生产加工产品时，每一个步骤都要严格的遵守规范，这样才能够保证质量达到合格，从而使客户满意，才能有长远的发展，下面小编就来讲一讲在生产加工铝型材应该注意哪些事项?一、热处理的时效性；不管是生产普通型材还是铝型材，炉内的温度要控制在规定的范围内，并且在这个温度当中保温三个小时才能够出出炉。再将产品拿出炉子之后还要打开风机对其吹一段时间来冷却，这一过程应由质检员对其进行检验。二、检查代加工产品的质量；铝型材生产厂家在加工完产品后，还要对产品进行检查工作，产品的表面是否足光滑，没有氧化腐蚀或者是相关的缺陷，切割的型材弯曲度以及扭曲度是否保持在可接受的范围里。

众所周知，我们身边有很多的产品都是由铝型材制成的，在现在这个社会，铝型材的广泛应用是非常正常的事了，因为它本身的优点，正是现在这个社会发展所需要的。很多时候，铝型材都是做为加工材料被使用的，加工生产行业经常出现它的身影，所以对铝型材的切割和处理是不能缺少的重要步骤，关于如何又快又好的处理好铝型材，小编在这里给大家介绍一下这两种方法。档次高切片：档次较高的废铝切片主要成分有铸造铝合金、合金铝、纯铝等，其中前两项的牌号众多，目前还很难按牌号分类，在大型铝厂，一般只经过筛分除去混入的泥土等，即可直接入炉熔炼。在小型铝企业，对此类废铝则要人工将其分成铸造铝合金、合金铝和纯铝，然后分别利用。从上文中我们知道了处理铝型材的两种方式方法，希望大家以后能对铝型材有更多的了解。如果大家还有其他疑问，欢迎来电咨询。